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ERP软件与MES系统的协同配合

来源: 华体会注册 人气:674 发表时间:2021/09/28 14:21:41

  传统的ERP作为企业信息化的基础,能够帮企业实现无纸化管理,但对于制造业而言,需要管理的重点在于工厂车间的执行层,这是ERP所不能涉及的领域。这个时候就需要MES的出场,对于大多数制造业而言,MES做得并不成功,主要是因为没有做到有效协同。怎么理解这句话呢,通俗点说就是工厂无法实现人员、业务、设备、数据、物料等要素的协同。今天顺景软件小编就来给大家普及一下ERP软件与MES系统的协同配合。



ERP软件

 

  ERP软件与MES系统的协同配合:

 

  物料信息:企业生产资源的重要部分,ERP与MES系统交互的物料信息包括物料编码、名称、状态、类别、材质和厂商等内容。ERP系统根据业务订单以及当前仓库中的物料情况,生成采购计划或下发生产计划,同时MES系统将生产计划拆分到各个生产环节,并对制造过程实时监控,掌握物料情况,及时向ERP反馈。

 

  生产任务信息:通过ERP下发给MES的生产计划信息。包括生产活动编号、名称、类型、关联的生产设备名称、关联的实施组织等信息。MES系统接收到生产任务信息后,根据生产活动中关联的设备和组织等信息,将任务信息分别派发给所属的设备和人员,并随时跟踪生产任务执行情况,形成生产运行信息。

 

  生产能力信息:用于描述企业制造过程中涉及到的设备、人员、物料、能源等资源的可用程度。包括资源的可用能力、已分配能力、难以到达的能力等。生产能力信息主要由MES系统生成并反馈给ERP系统和企业管理决策层,为企业生产计划和任务的制定提供支撑。

 

  生产运行信息:生产的进度信息,MES系统接收到生产任务信息并下发后,将对生产任务中涉及的设备、人员、物料、能源等生产要素状态持续跟踪,记录其过程信息,并可由ERP随时调用。

 

  质量运行信息:生产过程中产品的质量状态是最为重要的信息。在产品制造的过程中,需对多个环节进行质量检测,确保最终产品的质量以及产品质量问题的可追溯。质量运行信息主要包括检测样品的编号、名称、阶段等,MES系统根据相应的程序和标准下发质量检测任务,并将检测的结果上传至ERP。

 

  以上就是ERP软件与MES系统的协同配合内容,希望能够帮助到大家,协同制造系统不仅仅是将ERP系统与MES系统实现了协同,同时将PLM+WMS+SRM等企业级应用深度集成,实现软硬件一体化,帮助制造业打造数字化工厂,实现生产系统、物流协同、设计协同等,助力企业智造协同。

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